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（3）化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;

（4）腐蚀结垢:换热介质腐蚀换热面，凝结器清洗价格，产生腐蚀产物沉积于受热面上而形成污垢;

（5）生物结垢:对于常用的冷却水系统来讲，工业水巾往往含有微生物及其所需的营养，电厂凝结器清洗，这些微生物群体繁殖，其群体及其排泄物同泥浆等在换热表面形成生物垢;

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清洗剂清洗

1、向溶解槽中加入清水，启动循环泵，汕尾凝结器清洗，在清洗系统中建立循环，同时向溶解槽内加入适量的金属缓蚀剂与清洗剂建立循环，温度加热调至50-80℃。

2、加药剂开始后即进行清洗液浓度分析，15分钟至半小时一次。

3、药剂清洗时间需要根据出液带出油污浓度和药剂有效成份变化情况和流速大小来决定。

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如同水垢一样，换热器的另一侧流体由于物质本身的性质可能出现非水垢类固体析出物，长期不处理会越来越多积累在换热管面;

 当流体所含的机械杂质有机物较多而流体的流速又较小时，部分机械杂质或有机物也会在换热器内沉积，形成疏松、多孔或胶状污垢。

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以离子或分子状态溶解于水中的杂质

钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO

NaCl 不生成水垢，凝结器清洗厂家， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。

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结垢不清洗的危害

（1）结垢使设备热交换效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生产成本上升；

（2）结垢使换热设备热传导工况恶化，传热面超温过热，引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故；

（3）结垢会引发垢下腐蚀损伤，造成设备穿孔泄漏，缩短设备使用寿命结垢会使生产工艺不稳，影响产品品质，引发质量事故。

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根据清洗方法的不同，主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀破坏，造成损失。

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