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酸洗对金属有腐蚀作用。操作人员必须经过严格的培训，如操作不当，容易造成设备的严重损坏，甚至报废。使用非常简单，2-3人在经过简单培训后使用一个开式循环泵和水桶装置就可以实现从设备底部循环到设备顶部的彻，煮炉期间配药人员注意事项：1、砸碎、搬运及配制溶液和往炉内加药时，须在专人指导下进行。

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在清洗过程中持续注人惰性气体至被清洗储罐，从而使其内部氧气浓度始终保持在8VoL%以下，油罐清洗公司公司，防止等危险的发生;配备氧气及可燃气体检测装置，时刻监测被清洗储罐内的氧气及可燃气体浓度，大型油罐清洗公司，确保机械清洗作业安全运行。

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在大型储罐的清洗中，国外主要采用的是日本TATHO株式会社的TAIHOCOWS及TAIHO TAMS油罐清洗系统以及丹麦Toftejory公司的BLABO清洗系统。这两种系统的自动化程度都较高，且是利用同种类型的进行喷射清洗，在清洗过程中避免了人员进入油罐，降低了潜在的危险。但由于这两种清洗的成本较高，清远油罐清洗公司，对于我国许多小容量的储油罐清洗都不太适合，因此应用范围还较小。

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干冰清洗技术的现状：世界范围的环保行动方兴未艾，低碳技术已经成为二十一世纪的主题，有关环境污染方面的立法将对工业排放施加持续的更加严格的管制。用干冰清洗技术清洗旧储油罐可以满足环境保护要求。干冰清洗技术源于美国，目前在美国、欧洲和日本等发达国家和地区应用很普遍。

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储油罐机械清洗技术是将被清洗储罐底部具有流动性的油品移送至接收油罐，专业油罐清洗公司，将清洗油供给罐中的油品经加温加压后通过清洗机搅拌、溶解罐内剩余凝固油，经过滤器清除杂质后移送至接收油罐，后用温水对储罐内各部位进行循环清洗，以达到罐内动火条件。

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油品储存的时间越长，氧化产生的沉积物就越多，对油品质量的影响就越严重。因此，必须每年检查罐底一次，以判断是否需要清洗。要求各种油罐的清洗周期是：轻质油和润滑油储罐3年清洗一次;重柴油储罐2.5年清洗一次。同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的破坏，甚至引发火灾

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