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水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重：

油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储存过程中混进，油品长期存放也会析出油品中溶进的水分，长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、剂、抗爆剂等分解和沉淀，使其失效;有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大。另外，罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀，造成罐壁消薄甚至渗漏。

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为防止各种油品相混或污染，应当采取如下措施：

为了防止散装油品在卸收、输转、灌装、发运等过程中发生污染，应根据油品的不同性质，将各管线、油泵分组专用，不同性质的油品，不要混用，如必须混用时，要清扫管线余油，在管线位置用真空泵抽取余油或用过滤后的压缩空气清扫，有条件的也可用蒸汽清扫，再用拟输送的油品冲洗几分钟，放出油头，并经检查确认清洁后放可使用。

油桶、油罐汽车、油罐、油船等容器改装别种油品时，应进行刷洗、干燥。灌装与容器中原残存品种相同的油料，容器合乎要求，才能重复灌装，以保证油品质量。用使用过的油桶、油罐、油罐车、油船灌装中润滑油时，必须进行特别刷洗，即用溶剂或适宜的刷洗，必要时用蒸汽吹扫，要求达到无杂质、水分、油垢和纤维，并无明显铁锈，不呈现锈皮、锈渣及黑色油污，方准装入。

不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重时会使油品变质。特别是各种中润滑油，含有多种特殊作用的添加剂，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度;食品机械油脂混入其它润滑油脂，会造成食品污染;中混入车用会增加毒性。

酸洗对金属有腐蚀作用。操作人员必须经过严格的培训，如操作不当，容易造成设备的严重损坏，甚至报废。使用非常简单，2-3人在经过简单培训后使用一个开式循环泵和水桶装置就可以实现从设备底部循环到设备顶部的彻，煮炉期间配药人员注意事项：1、砸碎、搬运及配制溶液和往炉内加药时，须在专人指导下进行。

在清洗过程中持续注人惰性气体至被清洗储罐，从而使其内部氧气浓度始终保持在8VoL%以下，防止等危险的发生;配备氧气及可燃气体检测装置，时刻监测被清洗储罐内的氧气及可燃气体浓度，确保机械清洗作业安全运行。

现阶段，清洗大中型石油储罐、成品油批发储罐的方法早已从传统式的人工清洗慢慢变化为自动化设备清洗。但针对容积较小，堆积物较少的油罐，现阶段也关键选用的是人工清洗的方法。文中论述了油罐在人工清洗的全过程中引起火灾事故的缘故，并明确提出了相对的预防的方式，以期待做到安全性清洗的目地。广州油罐清洗公司咨询

油罐做为一种危险品的贮藏器皿，在工业化生产与生活上都占据关键的部位。近些年，由于在油罐清洗全过程中的不标准实际操作早已导致了很多火灾事故的产生。针对各种石油储油罐，因为石油的高溶点蜡、沥清质、胶原纤维和所带入的细沙待会和水一起沉定，非常容易在油罐底端产生油垢，降低油罐的好用容量。广州油罐清洗公司咨询